لرزه گیر لاستیکی و فلزی

لرزه گیر اتوکلاو

زمانی که لرزه گیرها دارای سایز بالایی باشند، برای ساخت شان از ماهیچه های فلزی درونی استفاده می کنند. به علاوه این که این نوع لرزه گیرها را برای پخت در داخل دیگ های بخار اتوکلاو قرار می دهند. منظور از سایز بالا در ان جا، ابعادی در حدود 10 اینچ یا بیشتر است.

به عملیاتی که در آن رابر یا پلاستیک استفاده شده در فرایند تولید لرزه گیرها پوشش دهی می شوند، ولکانیزه شدن می گویند. این کار با استفاده از پختن و رویه کشی بر روی لاستیک انجام می شود که با استفاده از دیگ های بخار اتوکلاو انجام می گیرد. با توجه به این موضوع، می توان دلیل نام گذاری این نوع از لرزه گیرها را متوجه شد.

اوتوکلاو چگونه انجام می شود؟

فرایند انجام اتوکلاو و همچنین هدف از انجام آن، از گذشته تا به امروز تغییرات محسوس زیادی داشته است. در طی سال های گذشته این پروسه برای کارهای مختلفی قابل انجام بوده و حتی آن را جهت ضد عفونی و استریل کردن وسایل و تجهیزات گوناگون به کار می برده اند. اما بعد از مدتی از مزایای انجام این کار اطلاعات بیشتری به دست آورد و به این طریق از این تکنیک در تولید درزگیرها و حتی تولید بتن استفاده می شد. طولی نکشید که اهمیت استفاده از این روش در صنعت و برای حفاظت از سطح لاستیک، روشن شد. از آن پس، اتوکلاو پای ثابت فعالیت های صنعتی شد و به جز تولید بتن برای امور دیگری هم مورد استفاده قرارمی گرفت.

همان طور که گفتیم، یکی دیگر از اصلی ترین موارد در استفاده از تکنیک اتوکلاو برای جلوگیری از نفوذ گازها و مایعات به درون بدنه لاستیک ها یا بلادر است. دلیل این امر، محافظت از لاستیک در مقابل خوردگی و آسیب های شیمیایی می باشد، چرا که تماس مداوم بلادر با گازها و نفوذ رطوبت به این محصول می تواند موجب ایجاد خوردگی در سطح آن شود.
از اتوکلاو برای محافظت از لاستیک استفاده می شود و دلیل اصلی آن، ایجاد آسترهای مقاوم و دارای تحمل پذیری بالا برای لاستیک ها است. آسرهای که به خوبی از لاستیک در برابر سایش، خوردگی و آسیب های مکانیکی و شیمیایی مصون نگه می داد و موب افزایش عمر این محصول و لرزه گیرهای لاستیکی می شود.